【※本記事は2023年7月4日に配信されたメールマガジンのバックナンバーです】
今回は、物流・梱包現場における「作業の効率化」をテーマに、手動包装機と全自動包装機（脱気機能付き）の比較検証を行いました。
実際の包装スピードの違いや、仕上がりの「脱気効果」による運搬効率・荷崩れ防止への影響をテストしたところ、私たちも驚くほどの結果が出ましたので、その様子をレポートします。
■ 検証機種
全自動包装機：SS-001C型
手動包装機：SH-151型
■ 検証1：バスタオル 20枚の連続包装
▼ 手動包装の様子
手で軽く脱気しながらハンドルを下ろし、封をしていきます。
やはり、手作業だと一つひとつにどうしても時間がかかってしまいます……。
▼ 全自動包装の様子
こちらは商品をコンベアに「置くだけ」。
センサーが商品を検知して自動で包装・脱気を行うため、作業者によるスピードのバラつきが出ません。長さの異なる商品でも、機械が自動で長さを調整し、均一に仕上げてくれます。
■ 検証2：フェイスタオル（2枚セット）20点の包装
次に、サイズの異なるフェイスタオルで検証します。
▼ 手動包装機の場合
商品の大きさに合わせて筒を入れ替える作業が発生します。また、フィルムの巻き取り作業も必要です。
（※少量の包装であれば手動機＋自動巻取り機で十分対応可能です）。
▼ 全自動包装機の場合
サイズが変わっても、設定変更の手間なく、同じく「置くだけ」で包装が進みます。無駄なフィルムを使わないよう、短く包装することも可能です。
■ 検証結果：スピードと仕上がりの違い
▼手動包装機：SH-151
・20枚だけを包装という事でスピード重視
・脱気（仕上がり）を考えると作業効率が極端に落ちる
・同じスピードで作業する事は難しい
▼全自動包装機：SS-001C
・ただ商品を置くだけなので、個人差による仕上がりに違いがでない
・包装の仕事が多くても、商品を置くだけなので包装スピードが落ちない
・センサーが商品を見ているので包装形態が均一になる
■ ここが重要！「運搬効率」の差
全自動で包装した商品はしっかりと脱気されているので、商品同士の積み重ねは全く問題なかったのですが、手動包装機ですとどうしても脱気が不十分になるので、同じ枚数でも2段に分けないと積み重ね出来ませんでした。
脱気効果は一目瞭然で、この差が運搬コストの削減に繋がります。
■手動包装機・全自動包装機のご紹介
▼小ロット・多品種の包装に
・手動包装機：SH-151型
・自動巻取り機：SH-201型
▼ スピード・運搬効率アップに
・全自動包装機：SS-001C型
